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  • ¿Qué motores se utilizan en los drones?
    Sep 22, 2025
    Los tipos de motores utilizados en drones Dependen principalmente de su tamaño, propósito y requisitos de rendimiento. En general, la gran mayoría de los drones de consumo e industriales utilizan motores sin escobillas, mientras que algunos microdrones o drones de juguete pueden incorporar motores con escobillas o motores especiales de copa hueca. Al elegir un motor, se deben considerar detenidamente los siguientes puntos:1. Tipos y usos de drones: Define claramente si tu dron es para fotografía aérea, carreras, fumigación agrícola o transporte de carga pesada.2. Peso total y carga: Calcule el peso total de despegue del dron, incluyendo el chasis, la batería, la cámara y el resto del equipo. Esto determinará el empuje total necesario.3. Adaptación de la hélice: Los motores y las hélices deben estar óptimamente adaptados. Las hélices grandes se adaptan a motores de bajo KV, y las hélices pequeñas a motores de alto KV. Motores KVSiguiendo el principio de "grande con bajo, pequeño con alto". Para seleccionar el motor adecuado, es recomendable consultar la tabla de empuje motor-hélice proporcionada por el fabricante.4. Voltaje de la batería: El valor KV del motor debe coincidir con el voltaje de la batería (como 3S, 4S, 6S, etc.) para garantizar que el motor funcione dentro de un rango de potencia apropiado.Cómo entender los parámetros del motor:1. Valor KV: El valor KV representa el aumento de la velocidad de rotación (RPM/V) que un motor puede alcanzar por cada voltio adicional de voltaje en estado sin carga. Un valor KV más alto implica una mayor velocidad del motor, pero un par motor relativamente menor. Los motores con valores KV altos suelen combinarse con hélices pequeñas para drones de carreras; mientras que los motores con valores KV bajos se centran más en el par motor y pueden impulsar hélices más grandes, lo que los hace adecuados para drones agrícolas y logísticos que requieren mayor capacidad de carga y estabilidad.2. Tamaño del estator: Generalmente se expresa como diámetro x altura (p. ej., 100 x 33 mm). Con el mismo valor de KV, un mayor tamaño del estator generalmente indica mayor potencia y par potencial para el motor.3. Potencia nominal: La potencia a la que un motor puede funcionar continuamente, lo que afecta directamente la capacidad de carga y el rendimiento de vuelo continuo de un dron. La potencia de los motores para drones industriales es significativamente mayor que la de los drones de consumo.4. Adaptación y eficiencia: El motor, el controlador electrónico de velocidad (ESC), la hélice y la batería deben estar correctamente adaptados para lograr un rendimiento óptimo. Una configuración inadecuada puede provocar baja eficiencia, sobrecalentamiento o incluso daños. Los motores de los drones de consumo se centran en una alta integración, bajo ruido y eficiencia; los motores de los drones de grado industrial, por otro lado, apuntan a un alto torque, alta confiabilidad y una fuerte capacidad de carga, con una potencia significativamente mayor; mientras que los motores en el mercado de bricolaje (como Hobbywing y T-Motor) ofrecen a los entusiastas una amplia gama de opciones de rendimiento y espacio de personalización.
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  • ¿Qué es CRGO y CRNGO?
    Sep 15, 2025
    CRGO (acero al silicio de grano orientado laminado en frío) y CRNGO (acero al silicio laminado en frío de grano no orientado) Son productos de acero especializados que se utilizan principalmente en aplicaciones eléctricas debido a sus propiedades magnéticas superiores. A continuación, se presenta una comparación detallada:1. Definición y características básicasCRGO (Acero al silicio de grano orientado laminado en frío): Este material se somete a un proceso especial de laminado en frío y recocido que alinea los granos cristalinos en una dirección específica (orientación). Esta orientación mejora las propiedades magnéticas en la dirección de laminado, lo que lo hace ideal para aplicaciones donde el flujo magnético es principalmente direccional, como núcleos de transformadores.CRNGO (Acero al silicio laminado en frío sin grano orientado): Por el contrario, el CRNGO no tiene una orientación de grano preferida. Sus granos están orientados aleatoriamente, lo que resulta en propiedades magnéticas isótropas (similares en todas las direcciones). Esto lo hace adecuado para maquinaria rotativa como motores y generadores eléctricos, donde el campo magnético cambia de dirección.2. Proceso de producciónTanto el CRGO como el CRNGO se producen mediante una serie de pasos que incluyen laminado en caliente, laminado en frío y recocido. Sin embargo, el CRGO requiere un paso crítico adicional: laminado en frío secundario y recocido a alta temperatura para desarrollar la textura Goss (110)[001], responsable de su estructura de grano orientado. El CRNGO, por otro lado, no se somete a este proceso de desarrollo de textura, lo que resulta en su naturaleza no orientada.3. Aplicaciones claveCRGO: Su principal aplicación es en los núcleos de transformadores de potencia y distribución. Su alta permeabilidad magnética y bajas pérdidas en el núcleo en la dirección de laminación lo hacen excepcionalmente eficiente para minimizar las pérdidas de energía en la transmisión eléctrica.CRNGO: Se utiliza principalmente en la fabricación de estatores y rotores para motores eléctricos (especialmente en aplicaciones automotrices como vehículos eléctricos), generadores y pequeños transformadores donde el campo magnético no es unidireccional. Su naturaleza isotrópica garantiza un rendimiento constante independientemente de la dirección del campo magnético.4. Contexto del mercado y la industriaEl mercado global de estos materiales es significativo y está en crecimiento, impulsado principalmente por la expansión del sector de las energías renovables y la industria de los vehículos eléctricos (VE). La demanda de CRNGO se ve particularmente impulsada por el rápido crecimiento de la producción de VE, ya que es un componente clave en los motores de tracción eficientes. China es un importante productor y consumidor tanto de CRGO como de CRNGO. En 2022, la producción china de CRNGO fue de aproximadamente 4,5 millones de toneladas, lo que representa más del 60 % de la producción mundial.El CRGO y el CRNGO son materiales esenciales de alto rendimiento en la industria eléctrica. La elección entre ellos depende fundamentalmente de la aplicación:El CRGO es el material predilecto para equipos estáticos, como transformadores, donde los campos magnéticos son direccionales. El CRNGO es indispensable para maquinaria rotativa, como motores y generadores, donde los campos magnéticos son multidireccionales. El aumento de la demanda de eficiencia energética y la electrificación del transporte son factores clave para la continua innovación y expansión del mercado tanto del CRGO como del CRNGO.
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  • ¿Para qué se utiliza el acero con alto contenido de silicio?
    Sep 13, 2025
    Descubra cómo el acero con alto contenido de silicio (acero eléctrico) se puede utilizar ampliamente como material de núcleo en transformadores, motores de alta eficiencia y nuevos campos energéticos, contribuyendo a la mejora de la eficiencia energética global y a la transición hacia energías renovables. Foshan Shunde Shunge Steel Trading Co., Ltd. puede ofrecerle productos de alta calidad. acero al silicio.En la ola global de desarrollo sostenible y eficiencia energética, un material metálico aparentemente común, pero crucial, desempeña un papel irremplazable: el acero con alto contenido de silicio, también conocido como acero eléctrico o láminas de acero al silicio. No es solo un material; es un factor clave para mejorar la eficiencia energética y reducir las emisiones de carbono. Entonces, ¿dónde se utiliza exactamente este material tan especial?1. El corazón del sistema eléctrico: el transformadorEste es el campo más clásico y ampliamente utilizado del acero con alto contenido de silicio. Los transformadores asumen la importante responsabilidad de la conversión de voltaje y la transmisión de energía eléctrica, y se distribuyen en todos los eslabones, desde las centrales eléctricas hasta miles de hogares.Principio de funcionamiento: El núcleo del transformador está compuesto por un gran número de láminas de acero con alto contenido de silicio apiladas. Cuando la corriente pasa a través de ellas, se genera un campo magnético en el... núcleo de hierroEl acero con alto contenido de silicio, gracias a su altísima permeabilidad magnética y sus bajas pérdidas de hierro, puede reducir significativamente la pérdida de energía causada por las variaciones del campo magnético (es decir, la pérdida por corrientes de Foucault y la pérdida por histéresis).El valor añadido: La pérdida en vacío del transformador fabricado con acero de alto rendimiento con alto contenido de silicio que suministramos se puede reducir entre un 20 % y un 50 %. Esto significa que el desperdicio de electricidad durante la transmisión se ha reducido significativamente, lo que representa un enorme ahorro energético y una reducción de costes operativos para los operadores de la red eléctrica. Para la sociedad, representa una reducción significativa de las emisiones de carbono.2. El núcleo de los accionamientos industriales: Motores de alta eficiencia (motores)Desde las líneas de producción de las fábricas hasta los aires acondicionados domésticos y las lavadoras, los motores son el principal equipo que convierte la energía eléctrica en energía mecánica y consumen aproximadamente la mitad de la electricidad del mundo.Principio de funcionamiento: Al igual que los transformadores, los núcleos del estator y del rotor de los motores también están fabricados con láminas de acero con alto contenido de silicio. Los motores de alta eficiencia exigen requisitos extremadamente altos en cuanto a las propiedades magnéticas de los materiales del núcleo.Valor añadido: Los motores fabricados con acero de alto silicio presentan una menor pérdida de hierro y una mayor eficiencia de conversión energética. Esto cumple directamente con las normas globales de eficiencia energética, cada vez más estrictas (como la GB18613 de China y la IE de la UE), lo que ayuda a los fabricantes a producir productos finales más eficientes energéticamente y respetuosos con el medio ambiente, y a ahorrar considerablemente en las facturas de electricidad de los usuarios finales.3. Equipos de vanguardia en la nueva era energéticaCon el rápido desarrollo de industrias como la fotovoltaica, la energía eólica y los vehículos de nueva energía, el acero con alto contenido de silicio ha encontrado etapas de aplicación nuevas y más amplias.Motores de propulsión para vehículos de nueva energía: Los vehículos de nueva energía buscan una mayor autonomía, lo que exige motores con una densidad de potencia y una eficiencia extremadamente altas. El acero de alto rendimiento, de calibre fino y alto contenido de silicio, es un material ideal para la fabricación de estos motores miniaturizados, ligeros y de alta eficiencia, que pueden mejorar eficazmente el rendimiento general del vehículo.Inversores fotovoltaicos y convertidores de energía eólica: Estos dispositivos se encargan de convertir la corriente continua generada por paneles solares o la corriente alterna de frecuencia variable producida por aerogeneradores en corriente alterna de frecuencia industrial estable y utilizable, y de alimentarla a la red eléctrica. Los reactores y transformadores que los componen también requieren acero con alto contenido de silicio, de bajas pérdidas y alta estabilidad, para garantizar un funcionamiento eficiente y fiable.4. Electrónica de consumo de alta gama y electrodomésticos especialesIncluso en los electrodomésticos de alta gama con los que interactuamos a diario, hay presencia de acero con alto contenido de silicio. Por ejemplo:El núcleo de hierro del motor del compresor inverter en los aires acondicionados de alta gama.El núcleo de la bobina de inducción dentro de una cocina de inducción de alta potencia.Sistemas de alimentación ininterrumpida (SAI) y transformadores especiales en equipos médicos de precisión. Elija Foshan Shunde Shunge Steel Trading Co., LTD., elija excelencia y confiabilidadEl rendimiento del acero con alto contenido de silicio determina directamente el grado de eficiencia energética y la competitividad del producto final en el mercado. Foshan Shunde Shunge Steel Trading Co., Ltd. lleva muchos años inmersa en el sector de los aceros especiales. Ofrecemos:Gama completa de productos: abarcando acero eléctrico de alta calidad con diferentes contenidos de silicio, espesores y recubrimientos, satisfaciendo diversas demandas desde los transformadores tradicionales hasta los más modernos variadores de energía.Excelente rendimiento magnético: la pérdida de hierro extremadamente baja y la alta intensidad de inducción magnética garantizan que los indicadores de eficiencia energética principales de sus productos lideren la industria.Soporte técnico profesional: Nuestro equipo de científicos e ingenieros de materiales puede ofrecerle asesoramiento en la selección de materiales, simulación de aplicaciones y orientación sobre el procesamiento, sirviendo como un respaldo sólido para su innovación tecnológica.En la transición global hacia una economía baja en carbono, el valor del acero con alto contenido de silicio cobra cada vez mayor relevancia. Elegir el proveedor de materiales adecuado significa apostar por un futuro eficiente, fiable y sostenible.
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  • ¿Qué material se utiliza para el núcleo de un transformador?
    Aug 20, 2025
    Acero al silicio (acero eléctrico)• Características: El acero al silicio es el material de núcleo más tradicional. Al añadir silicio (normalmente entre un 3 % y un 5 %), se aumenta la resistividad para reducir las pérdidas por corrientes parásitas, manteniendo al mismo tiempo una alta permeabilidad magnética. Laminado en frío. láminas de acero al silicio tienen orientación de grano, lo que puede optimizar aún más la trayectoria del flujo magnético.• Ventajas: Bajo costo, alta resistencia mecánica y proceso de fabricación maduro, adecuado para aplicaciones de frecuencia de potencia (50/60Hz).• Desventajas: Las pérdidas de hierro aumentan significativamente a altas frecuencias (pérdida por histéresis + pérdida por corrientes parásitas) y la eficiencia es menor que la de los materiales nuevos.• Aplicaciones:• Fuerza transformadores (sistemas de distribución y transmisión);• Transformadores industriales (equipos de media y baja frecuencia).2. Aleación amorfa (acero amorfo)• Características: Estructura de vidrio metálico con disposición atómica desordenada (como la aleación hierro-boro-silicio), magnetismo isótropo, lo que reduce significativamente las pérdidas por corrientes parásitas e histéresis. La pérdida de hierro es entre un 70 % y un 80 % menor que la del acero al silicio.• Ventajas: Eficiencia ultra alta (pérdida sin carga extremadamente baja), respetuoso con el medio ambiente y ahorro de energía.• Desventajas: Alta fragilidad mecánica, procesamiento difícil, densidad de flujo magnético de saturación relativamente baja (alrededor de 1,5 T) y el costo es de 1,5 a 2 veces mayor que el del acero al silicio.• Aplicaciones:• Transformadores de distribución de alta eficiencia (especialmente en escenarios de ahorro de energía);• Sistemas de energías renovables (inversores fotovoltaicos, transformadores eólicos). 3. Ferrita•Características: Material cerámico (basado en MnZn/NiZn), alta resistividad (>10^6 Ω·m), suprime naturalmente las corrientes de Foucault, pero la permeabilidad magnética varía significativamente con la temperatura.•Ventajas: Excelente rendimiento de alta frecuencia (1 kHz - 1 MHz), tamaño pequeño, costo moderado.•Desventajas: Baja densidad de flujo de saturación (
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  • El héroe anónimo detrás de la eficiencia energética verde: las diez principales aplicaciones del acero al silicio de primera calidad
    May 16, 2025
    En la era global que promueve la eficiencia energética verde, la calidad superior acero al silicioCon unas pérdidas excepcionalmente bajas y unas propiedades magnéticas elevadas, se ha convertido en un material clave para el uso eficiente de la energía. En los diez campos principales, desempeña un papel insustituible, destacando especialmente su aplicación en el sector de los vehículos de nuevas energías. La principal fuente de energía de los vehículos de nueva energía, el motor de accionamiento, exige un rendimiento de material riguroso. La baja pérdida de hierro característica del acero al silicio de primera calidad reduce significativamente la pérdida de energía durante el funcionamiento del motor a alta frecuencia. Los cálculos muestran que un motor de accionamiento fabricado con acero al silicio de primera calidad puede aumentar la eficiencia de conversión de energía en aproximadamente un 15 %. Esto significa que, con la misma cantidad de electricidad, un vehículo puede recorrer una mayor distancia. Por ejemplo, en el caso de un vehículo eléctrico puro con una autonomía de 500 kilómetros, utilizando un motor de accionamiento de acero al silicio de primera calidad... acero eléctrico Puede aumentar el alcance en unos 75 kilómetros.Además, el excelente rendimiento magnético del acero al silicio de primera calidad garantiza una distribución más uniforme del campo magnético del motor, lo que reduce el ruido de funcionamiento y prolonga su vida útil. En el mercado actual de vehículos de nuevas energías, cada vez más competitivo, el acero al silicio de primera calidad ayuda a las empresas automotrices a mejorar el rendimiento de sus vehículos, impulsando la industria hacia una mayor eficiencia energética y respeto al medio ambiente. Además de los vehículos de nueva energía, el acero al silicio de primera calidad también tiene un rendimiento excepcional en sectores como electrodomésticos, motores industriales y generación de energía eólica, lo que contribuye significativamente a la conservación de energía y la reducción de carbono en diversas industrias. Merece ser reconocido como el principal impulsor de la eficiencia energética verde.
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  • El cuello de botella en el rendimiento de su equipo eléctrico, ¿puede el acero al silicio superarlo?
    Apr 21, 2025
    ¿Busca constantemente materiales básicos que reduzcan el consumo energético y mejoren la eficiencia en la investigación y producción de equipos eléctricos? Cuando los materiales tradicionales no cumplen con los requisitos de rendimiento cada vez más exigentes, acero al silicio, especialmente el acero eléctrico de alto rendimiento y el acero al silicio de grano orientado, pueden ser la clave para superar sus cuellos de botella.Acero al silicio, también conocido como acero eléctricoEs una aleación magnética blanda esencial en los sectores de la energía, la electrónica y la industria militar. Además, es el material funcional metálico de mayor producción, representando más del 90 % de la producción mundial de aleaciones magnéticas blandas. Las principales ventajas del acero al silicio residen en su baja pérdida por histéresis y su alta conductividad magnética, lo que significa que los equipos eléctricos fabricados con acero al silicio pueden reducir significativamente la pérdida de energía durante el proceso de conversión y mejorar la eficiencia del equipo. Ya se trate de transformadores, motores o diversos componentes electromagnéticos, el acero al silicio puede aprovechar sus excelentes propiedades magnéticas para optimizar el rendimiento de los dispositivos.Entre los numerosos productos de acero al silicio, acero al silicio de grano orientado Es particularmente destacable. Mediante procesos especiales de laminado y recocido, el acero al silicio de grano orientado alinea los cristales en una dirección específica, optimizando considerablemente sus propiedades magnéticas. Esta característica única del material lo convierte en un material irremplazable en campos como los grandes transformadores de potencia y los equipos de transmisión y distribución de ultraalta tensión. Al fabricar transformadores de alta tensión y gran capacidad, el acero al silicio de grano orientado puede reducir significativamente las pérdidas en vacío, disminuir los costos operativos y prolongar su vida útil.Elegir nuestros productos de acero al silicio significa elegir fiabilidad y alta eficiencia. Nuestro acero eléctrico y acero al silicio de grano orientado se producen mediante procesos de fabricación líderes a nivel internacional, con un estricto control en cada etapa de la producción para garantizar una calidad estable y fiable. Ya sean especificaciones estándar o requisitos personalizados, podemos ofrecer soluciones profesionales para satisfacer sus diversas necesidades de producción. Además, contamos con un completo sistema de servicio posventa que le acompaña durante todo el proceso, desde la selección del producto hasta la asistencia técnica.¿Aún le preocupa el alto consumo de energía y la baja eficiencia de sus equipos eléctricos? ¿Por qué no prueba nuestros productos de acero al silicio y abre un nuevo capítulo en la mejora del rendimiento con materiales avanzados?
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  • Tres avances tecnológicos en el auge de la industria del acero al silicio en China
    Mar 17, 2025
    Como un tipo importante de acero eléctricoEl acero al silicio desempeña un papel fundamental en la industria energética. En los últimos años, China... acero al silicio La industria ha logrado un progreso notable y se ha consolidado como líder en el mercado global. Este artículo presenta tres avances tecnológicos en el auge de la industria del acero al silicio en China, mostrando las destacadas contribuciones de los fabricantes y productores chinos de acero eléctrico a la innovación tecnológica.Primer avance tecnológico: desarrollo y producción de Acero al silicio de alta inducción magnéticaLos fabricantes chinos de acero eléctrico participan activamente en la investigación, el desarrollo y la producción de acero al silicio de alta inducción magnética para satisfacer la creciente demanda. Este acero presenta una mayor resistencia a la inducción magnética y menores pérdidas de hierro, lo que reduce eficazmente las pérdidas de energía en los equipos eléctricos. Mediante la adopción de técnicas de producción avanzadas y un diseño de aleación preciso, Fabricantes chinos de acero eléctrico Han logrado resultados innovadores, elevando las propiedades magnéticas del acero al silicio a nuevas alturas.Segundo avance tecnológico: promoción y aplicación del acero al silicio amorfoEl acero al silicio amorfo, un novedoso material de acero al silicio, presenta pérdidas por histéresis y pérdidas de hierro extremadamente bajas, lo que ofrece una mayor eficiencia operativa y un menor consumo de energía. Los fabricantes chinos de acero eléctrico promueven su aplicación mediante la introducción de líneas de producción y procesos de fabricación avanzados, mejorando eficazmente la calidad y el rendimiento del acero al silicio. El acero al silicio amorfo se ha empleado ampliamente en equipos eléctricos como... transformadores, haciendo contribuciones significativas al funcionamiento eficiente de la industria energética de China.Tercer avance tecnológico: procesos de fabricación innovadores para Acero al silicio de calibre finoEl acero al silicio de calibre fino tiene un inmenso potencial para aplicaciones en la industria energética, pero su proceso de fabricación es relativamente complejo e impone altos requisitos en cuanto a tecnología y equipos de producción. Los fabricantes chinos de acero al silicio han desarrollado con éxito tecnologías de fabricación eficientes para este material mediante la innovación continua y la mejora de procesos. Estas innovaciones tecnológicas no solo mejoran la eficiencia y la calidad de la producción del acero al silicio de calibre fino, sino que también reducen los costos de producción, ofreciendo a los usuarios opciones de productos más competitivas.Gracias al continuo desarrollo e innovación de la industria china del acero al silicio, los fabricantes y productores de acero eléctrico han logrado importantes avances tecnológicos. La promoción y aplicación del acero al silicio de alta inducción magnética, el acero al silicio amorfo y el acero al silicio de calibre fino han impulsado considerablemente el desarrollo de la industria eléctrica y la mejora de la eficiencia energética. La industria china del acero al silicio seguirá impulsando la innovación y el desarrollo tecnológico, contribuyendo aún más a la prosperidad del mercado mundial del acero eléctrico.
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  • Comprensión de los diferentes grados de acero al silicio orientado para núcleos de transformadores Comprensión de los diferentes grados de acero al silicio orientado para núcleos de transformadores
    Jan 15, 2025
    Acero al silicio orientado, también conocido como eléctrico o CRGO (Laminado en frío de grano orientado), es un material vital utilizado en la fabricación de núcleos de transformador. Sus propiedades magnéticas únicas y su orientación de grano lo convierten en un material excelente para una transmisión de energía eficiente. En este artículo, exploraremos los distintos grados de acero al silicio orientado y sus aplicaciones en la industria de transformadores, incluida la adición del grado M4. Estamos orgullosos de informarles que SHUNGE posee una amplia gama de grados de acero al silicio orientado; por favor contáctenos para cualquier requisito específico.1. Grado M0:El acero al silicio orientado de grado M0 es muy apreciado por sus excepcionales características magnéticas. Con sus bajas pérdidas en el núcleo y su alta permeabilidad magnética, es ideal para su uso en transformadores de potencia de alta eficiencia. La eficiencia energética superior y la regulación de voltaje mejorada proporcionada por el grado M0 contribuyen a un rendimiento mejorado en diversas aplicaciones, que van desde la distribución de energía industrial hasta los sistemas de energía renovable.2. Grado M1:El acero al silicio orientado de grado M1 exhibe excelentes propiedades magnéticas y encuentra un uso común en transformadores de potencia media a alta. Ofrece pérdidas en el núcleo ligeramente mayores en comparación con el grado M0, pero sigue siendo una opción altamente confiable y eficiente. Los transformadores que utilizan acero al silicio de grado M1 sirven para diversos sistemas eléctricos, incluidas subestaciones de servicios públicos, edificios comerciales e instalaciones de fabricación.3. Grado M2:El acero al silicio orientado de grado M2 está diseñado específicamente para aplicaciones que requieren una menor densidad de flujo magnético. Aunque tiene mayores pérdidas en el núcleo en comparación con los grados M0 y M1, sigue siendo adecuado para transformadores donde la eficiencia no es la principal preocupación. El acero al silicio de grado M2 se usa comúnmente en transformadores de baja potencia, como los que se encuentran en electrodomésticos y sistemas de iluminación.4. Grado M4:El acero al silicio orientado de grado M4 es un grado especializado que ofrece propiedades magnéticas distintas y es adecuado para aplicaciones de transformadores específicas. Si bien proporciona beneficios únicos, como menores pérdidas en el núcleo a frecuencias más altas, está dirigido a transformadores que operan en entornos exigentes. El acero al silicio de grado M4 se usa ampliamente en electrónica de potencia, sistemas de energía renovable y transformadores de alta frecuencia.Acero al silicio orientado, con su orientación de grano y propiedades magnéticas superiores, juega un papel crucial para garantizar la eficiencia y confiabilidad de los núcleos de los transformadores. Al comprender los diferentes grados disponibles, los fabricantes pueden seleccionar el material más adecuado para sus necesidades específicas de transmisión de potencia. Ya sean los grados M0 y M1 ampliamente utilizados, el grado M2 especializado o el grado M4 avanzado, cada uno ofrece beneficios y aplicaciones únicos, lo que contribuye al funcionamiento perfecto de los sistemas eléctricos en todo el mundo. En ShunGe, estamos orgullosos de ofrecer una amplia gama de grados de acero al silicio orientado, incluidos casi todos los grados disponibles. Por favor siéntete libre de contáctanos para cualquier requerimiento o consulta específica.
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  • Núcleos de transformadores: mejora de la eficiencia y el rendimiento con acero al silicio Núcleos de transformadores: mejora de la eficiencia y el rendimiento con acero al silicio
    Jun 06, 2024
    Núcleos de transformadores juegan un papel crucial en el funcionamiento eficiente de los transformadores. Estos núcleos suelen estar hechos de un material llamado acero al silicio, que posee excelentes propiedades magnéticas. En este artículo, exploraremos la importancia de los núcleos de los transformadores, destacaremos diferentes tipos de núcleos y discutiremos sus escenarios de aplicación.1. Importancia de los núcleos de los transformadores:Los núcleos de los transformadores sirven como circuito magnético que facilita la transferencia de energía entre los devanados primario y secundario de un transformador. Su función principal es proporcionar una ruta de baja reluctancia para el flujo magnético generado por la corriente alterna, lo que resulta en una conversión de energía eficiente. Al utilizar acero al silicio de alta calidad, los núcleos de los transformadores minimizan las pérdidas de energía y mejoran el rendimiento general.2. Acero al Silicio y sus Beneficios:Acero al silicioEl acero eléctrico, también conocido como acero eléctrico o acero laminado, es el material preferido para los núcleos de los transformadores debido a sus propiedades magnéticas. Contiene silicio en composiciones específicas para reducir las pérdidas magnéticas provocadas por corrientes parásitas e histéresis. El acero al silicio ofrece bajas pérdidas en el núcleo, alta permeabilidad y excelente inducción de saturación, lo que lo convierte en una opción ideal para núcleos de transformadores.3. Tipos de núcleos de transformadores:Núcleo electrónico:El núcleo en forma de E es uno de los núcleos de transformadores más utilizados. Ofrece una alta utilización del espacio de devanado y permite que los devanados primario y secundario compartan una estructura común. El diseño del núcleo E proporciona una distribución de flujo eficiente y minimiza los campos magnéticos parásitos, lo que resulta en un rendimiento mejorado y una reducción de las pérdidas.Núcleo C:El núcleo C es otro diseño popular para núcleos de transformadores. Se fabrica enrollando tiras de acero al silicio en una forma de núcleo cerrado. Los núcleos C ofrecen una estructura compacta y ligera, lo que garantiza una alta eficiencia energética. Con espacios de aire cuidadosamente diseñados y configuraciones óptimas de devanado, los núcleos C exhiben bajas pérdidas y un excelente rendimiento magnético.4. Escenarios de aplicación:Transformadores de distribución de energía:Tanto los diseños de transformadores de núcleo E como los de núcleo C encuentran amplias aplicaciones en sistemas de distribución de energía. Los núcleos electrónicos se emplean comúnmente en transformadores de alta potencia donde la eficiencia y el tamaño compacto son consideraciones esenciales. Los núcleos C, por otro lado, son adecuados para transformadores más pequeños utilizados en aplicaciones residenciales o comerciales.Transformadores de audio:Los núcleos electrónicos se utilizan a menudo en transformadores de audio donde la calidad y la fidelidad son fundamentales. Estos transformadores garantizan una transmisión de señal eficaz y minimizan la distorsión. Las propiedades magnéticas superiores de los núcleos de acero al silicio contribuyen a mejorar el rendimiento del audio, ofreciendo una reproducción de sonido limpia y precisa.Sistemas de energías renovables:Los transformadores utilizados en sistemas de energía renovable, como la energía solar y eólica, requieren una conversión de energía eficiente. Se pueden emplear tanto núcleos E como núcleos C dependiendo de los requisitos específicos del sistema. Estos núcleos permiten una transmisión de energía efectiva, reduciendo las pérdidas de energía y maximizando la utilización de recursos renovables.Los núcleos de transformadores, fabricados de acero al silicio, son componentes vitales que optimizan la eficiencia y el rendimiento de los transformadores. Ya sea en distribución de energía, aplicaciones de audio o sistemas de energía renovable, la elección de núcleos E o núcleos C depende de las consideraciones de diseño específicas. Al aprovechar la alta permeabilidad magnética y las bajas pérdidas de los núcleos de acero al silicio, los transformadores pueden ofrecer una funcionalidad óptima en diversos escenarios operativos.
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  • ¿El acero al silicio es magnéticamente duro? ¿El acero al silicio es magnéticamente duro?
    Nov 25, 2023
    Si quieres saber si acero al silicio magnéticamente duro, primero necesitas saber la diferencia entre hmateriales magnéticos duros y sA menudo materiales magnéticos.Materiales magnéticos duros, también llamados materiales magnéticos permanentes, son materiales que Puede mantener un magnetismo constante una vez magnetizado.Los materiales de imanes permanentes comúnmente utilizados incluyen aleaciones de imanes permanentes de álnico, aleaciones de imanes permanentes de hierro, cromo y cobalto, imanes de ferrita permanentes, materiales de imanes permanentes de tierras raras y compuestos. materiales de imán permanente.Materiales magnéticos blandos Son materiales magnéticos con baja coercitividad y alta permeabilidad magnética, que son fáciles de magnetizar y desmagnetizar.Su función principal es la conducción magnética, conversión y transmisión de energía electromagnética, y se utiliza ampliamente en diversos equipos de conversión de energía. Incluye principalmente materiales magnéticos blandos metálicos, materiales magnéticos blandos de ferrita y otros materiales magnéticos blandos.El acero al silicio es fácil de magnetizar y es conocido por su alta permeabilidad magnética y baja pérdida del núcleo. Es el material magnético blando más utilizado.
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  • ¿Qué hay en el acero al silicio? ¿Qué hay en el acero al silicio?
    Nov 13, 2023
    Acero al silicio Es un material especial, compuesto principalmente de hierro, silicio, acero y otros elementos. Entre ellos, el silicio es uno de los componentes principales de las láminas de acero al silicio y su contenido generalmente oscila entre el 2% y el 5%. La adición de silicio puede aumentar la permeabilidad magnética y reducir la pérdida por histéresis y la pérdida por corrientes parásitas.Además de silicio, el acero al silicio también contiene grandes cantidades de hierro y acero. El hierro es el componente principal del acero al silicio y su contenido generalmente supera el 96%. El acero se utiliza principalmente como material de refuerzo para el acero al silicio. Agregar una cantidad adecuada de acero puede mejorar la dureza y la resistencia, y también puede mejorar la resistencia a la corrosión y al desgaste del acero al silicio.El acero al silicio también contiene otros elementos, como manganeso, cobre, molibdeno, etc. La adición de estos elementos puede mejorar las propiedades mecánicas y la estabilidad térmica y aumentar la durabilidad y la vida útil.En resumen, la chapa de acero al silicio es un material especial compuesto por múltiples elementos. Es una importante aleación magnética blanda que es indispensable para las industrias energética, electrónica y militar.
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  • ¿Para qué se utiliza el acero al silicio? ¿Para qué se utiliza el acero al silicio?
    Nov 04, 2023
    En el artículo anterior sabemos que el acero al silicio se puede dividir en acero al silicio orientado y acero al silicio no orientado, que tienen diferentes usos.Entonces, ¿cuáles son los usos de estos dos aceros al silicio similares? El artículo de hoy te lo dirá.Uso de acero al silicio orientadoEl acero al silicio orientado, o CRGO, es un importante material magnético blando en el industrias militares y electrónicas, utilizado principalmente como transformadores de alta frecuencia, amplificadores magnéticos de alta potencia, generadores de impulsos, bobinas de yugo generales, inductores, componentes de almacenamiento y memoria, interruptores y componentes de control, blindaje magnético y transformadores que funcionan en condiciones de vibración y radiación. En comparación con otros materiales como la ferrita y los materiales amorfos, el núcleo de hierro puede hacerse muy pequeño debido a la inducción magnética de alta saturación y la alta permeabilidad magnética de la tira delgada con 3% de Si-Fe. Debido a que es una tira laminada en frío, tiene una superficie lisa, pequeñas diferencias entre las mismas placas, buena forma de placa y buen rendimiento de procesamiento. Se puede convertir en núcleos de hierro de diversas formas y especificaciones, como tipo CD, tipo anillo y tipo rectangular. Tiene una amplia gama de aplicaciones y un amplio rango de frecuencia (50H-20KH).Uso de acero al silicio no orientadoAcero al silicio no orientado se utiliza principalmente en motores:Los motores Gap (bombas de agua) utilizan principalmente acero al silicio sin revestimiento, no orientado y laminado en frío. Los motores para máquinas de soldar eléctricas se dividen en motores de CC y motores de CA. Los motores de CC pueden utilizar acero al silicio laminado en frío sin recubrimiento, y los motores de CA utilizan principalmente acero al silicio 600 recubierto no orientado.Los motores de compresores de aire y bombas neumáticas también pueden utilizar acero al silicio laminado en frío sin recubrimiento.Los micromotores utilizados en pequeños electrodomésticos utilizan principalmente 470 no orientado. La mayoría de los motores utilizados en máquinas herramienta CNC son 470. Los motores para compresores de aire acondicionado utilizan principalmente acero de silicio 600, 800, 1000 y 1300.Compresor de aireEl acero al silicio ocupa una posición muy importante en la construcción de electrificación. En cierto sentido, la cantidad de láminas de acero al silicio utilizadas en un país puede medir el grado de electrificación del país. Por tanto, a largo plazo, el acero eléctrico tiene grandes perspectivas de desarrollo.Si tiene alguna pregunta o requisito sobre silicio/acero eléctrico, no dude en contactarnos. Contáctenos.
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