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  • ¿Qué es CRGO y CRNGO?
    Sep 15, 2025
    CRGO (acero al silicio de grano orientado laminado en frío) y CRNGO (acero al silicio laminado en frío de grano no orientado) Son productos de acero especializados que se utilizan principalmente en aplicaciones eléctricas debido a sus propiedades magnéticas superiores. A continuación, se presenta una comparación detallada:1. Definición y características básicasCRGO (Acero al silicio de grano orientado laminado en frío): Este material se somete a un proceso especial de laminado en frío y recocido que alinea los granos cristalinos en una dirección específica (orientación). Esta orientación mejora las propiedades magnéticas en la dirección de laminado, lo que lo hace ideal para aplicaciones donde el flujo magnético es principalmente direccional, como núcleos de transformadores.CRNGO (Acero al silicio laminado en frío sin grano orientado): Por el contrario, el CRNGO no tiene una orientación de grano preferida. Sus granos están orientados aleatoriamente, lo que resulta en propiedades magnéticas isótropas (similares en todas las direcciones). Esto lo hace adecuado para maquinaria rotativa como motores y generadores eléctricos, donde el campo magnético cambia de dirección.2. Proceso de producciónTanto el CRGO como el CRNGO se producen mediante una serie de pasos que incluyen laminado en caliente, laminado en frío y recocido. Sin embargo, el CRGO requiere un paso crítico adicional: laminado en frío secundario y recocido a alta temperatura para desarrollar la textura Goss (110)[001], responsable de su estructura de grano orientado. El CRNGO, por otro lado, no se somete a este proceso de desarrollo de textura, lo que resulta en su naturaleza no orientada.3. Aplicaciones claveCRGO: Su principal aplicación es en los núcleos de transformadores de potencia y distribución. Su alta permeabilidad magnética y bajas pérdidas en el núcleo en la dirección de laminación lo hacen excepcionalmente eficiente para minimizar las pérdidas de energía en la transmisión eléctrica.CRNGO: Se utiliza principalmente en la fabricación de estatores y rotores para motores eléctricos (especialmente en aplicaciones automotrices como vehículos eléctricos), generadores y pequeños transformadores donde el campo magnético no es unidireccional. Su naturaleza isotrópica garantiza un rendimiento constante independientemente de la dirección del campo magnético.4. Contexto del mercado y la industriaEl mercado global de estos materiales es significativo y está en crecimiento, impulsado principalmente por la expansión del sector de las energías renovables y la industria de los vehículos eléctricos (VE). La demanda de CRNGO se ve particularmente impulsada por el rápido crecimiento de la producción de VE, ya que es un componente clave en los motores de tracción eficientes. China es un importante productor y consumidor tanto de CRGO como de CRNGO. En 2022, la producción china de CRNGO fue de aproximadamente 4,5 millones de toneladas, lo que representa más del 60 % de la producción mundial.El CRGO y el CRNGO son materiales esenciales de alto rendimiento en la industria eléctrica. La elección entre ellos depende fundamentalmente de la aplicación:El CRGO es el material predilecto para equipos estáticos, como transformadores, donde los campos magnéticos son direccionales. El CRNGO es indispensable para maquinaria rotativa, como motores y generadores, donde los campos magnéticos son multidireccionales. El aumento de la demanda de eficiencia energética y la electrificación del transporte son factores clave para la continua innovación y expansión del mercado tanto del CRGO como del CRNGO.
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  • ¿Diferencia entre CRGO (acero al silicio orientado laminado en frío) y CRNGO (acero al silicio no orientado laminado en frío)?
    Jun 17, 2025
    Acero al silicio orientado laminado en frío (CRGO) vs. Acero al silicio no orientado laminado en frío (CRNGO): La diferencia entre el "corazón" y el "músculo" de los equipos eléctricos.En el campo de los materiales básicos de los equipos de potencia (materiales básicos), acero al silicio orientado laminado en frío (CRGO) y acero al silicio no orientado laminado en frío (CRNGO) Son como dos actores clave, cada uno con sus propias funciones. Sus diferencias fundamentales determinan sus respectivas etapas de aplicación, irremplazables: Orientación del grano: La fuente de la divergencia del rendimiento:CRGO (Orientación): Los granos internos se tratan mediante un proceso especial y presentan una disposición muy uniforme a lo largo de la dirección de laminación. Esto le permite una permeabilidad magnética extremadamente alta y una pérdida de núcleo extremadamente baja en esta dirección, con una eficiencia de magnetización excepcional.CRNGO (no orientado): su disposición de grano es aleatoria y desordenada, y sus propiedades magnéticas son básicamente uniformes en todas las direcciones, careciendo del rendimiento ultra alto del CRGO en una sola dirección. Rendimiento magnético:CRGO: Tiene la mayor permeabilidad magnética y la menor pérdida de hierro en la dirección de laminación (especialmente con ventajas significativas en altas frecuencias), lo que lo convierte en una opción ideal para equipos estáticos que buscan la máxima eficiencia energética.CRNGO: Sus propiedades magnéticas son isotrópicas. Si bien no es tan bueno como el CRGO en una sola dirección, destaca por su rendimiento equilibrado en todas las direcciones y se adapta a escenarios donde la dirección del campo magnético cambia. Escenarios de aplicación: clara división del trabajo:CRGO: Diseñado específicamente para transformadores (de potencia, de distribución y de corriente/tensión). Su baja pérdida en el hierro es crucial para reducir las pérdidas en vacío de los transformadores (que representan la mayor parte de las pérdidas de la red eléctrica), y puede considerarse el "corazón de los transformadores", contribuyendo así a la conservación global de la energía.CRNGO: Ampliamente utilizado en motores rotativos que requieren rotación del campo magnético o cambio de dirección, como generadores, motores eléctricos (desde pequeños motores de electrodomésticos hasta grandes motores industriales), pequeños transformadores, núcleos de relés, etc. Sus propiedades magnéticas uniformes son la base para el funcionamiento eficiente de los "músculos del motor".
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