Los núcleos CD, también conocidos como núcleos cruciformes o diagonales, son materiales de núcleo de transformadores de última generación. Con su diseño y propiedades únicos, los núcleos CD ofrecen numerosas ventajas, revolucionando el rendimiento y la eficiencia de los transformadores. En este artículo, exploraremos las características, beneficios y aplicaciones de los núcleos de CD en el campo de los transformadores.Núcleos de CD están construidos con alta calidad acero al silicio, que exhibe excelentes propiedades magnéticas. La distintiva forma cruciforme del núcleo con patas diagonales permite una distribución eficiente del flujo magnético, reduciendo las pérdidas y mejorando el rendimiento del transformador. Los núcleos de CD se caracterizan por una baja pérdida por histéresis, una alta densidad de flujo de saturación y una excelente permeabilidad, lo que los hace ideales para diversas aplicaciones de transformadores.Beneficios de los núcleos de CD:1. Bajas pérdidas en el núcleo: Núcleos de CD Ofrecen histéresis y pérdidas por corrientes parásitas reducidas, lo que resulta en una mayor eficiencia energética.2. Control de flujo mejorado: la forma cruciforme permite una distribución óptima del flujo magnético dentro del núcleo, minimizando las fugas de flujo y mejorando el rendimiento general del transformador.3. Densidad de flujo de alta saturación: los núcleos de CD pueden acomodar densidades de flujo magnético más altas, lo que permite a los transformadores manejar mayores cargas sin problemas de saturación.4. Comportamiento térmico mejorado: el diseño exclusivo de los núcleos de CD mejora la disipación del calor, reduciendo el riesgo de daño térmico.5. Tamaño compacto: los núcleos de CD proporcionan una mayor densidad de potencia, lo que permite transformadores más pequeños y livianos en aplicaciones con espacio limitado.Aplicaciones de los núcleos de CD:Los núcleos de CD encuentran amplias aplicaciones en varios tipos de transformadores, que incluyen:1. Transformadores de potencia: los núcleos de CD permiten una transmisión de energía de alta eficiencia, adecuados para sistemas de distribución de energía industrial y de servicios públicos.2. Transformadores de distribución: los núcleos de CD mejoran la eficiencia energética en las redes de distribución, entregando niveles de voltaje confiables y estables.3. Sistemas de Energías Renovables: Los núcleos de CD contribuyen al rendimiento y fiabilidad de los transformadores utilizados en instalaciones de energía solar y eólica.4. Vehículos eléctricos: los núcleos de CD respaldan la conversión eficiente de energía en las estaciones de carga de vehículos eléctricos, lo que permite una carga más rápida y confiable.5. Aplicaciones industriales: los núcleos de CD se utilizan en transformadores para maquinaria industrial, sistemas de control y otras aplicaciones de alta potencia. Los núcleos de CD, con su diseño avanzado y propiedades magnéticas superiores, han revolucionado la tecnología de transformadores. Sus bajas pérdidas, su control de flujo mejorado y su tamaño compacto los convierten en la opción preferida para numerosas aplicaciones. A medida que los transformadores continúan desempeñando un papel crucial en los sistemas de energía y distribución de energía, los núcleos de CD allanan el camino para soluciones de alto rendimiento y eficiencia energética.

Núcleos de transformadores comúnmente están hechos de láminas de acero al silicio. Acero al silicio, un tipo de carbono con un contenido de silicio que oscila entre el 0,8 y el 4,8%, fuertes propiedades magnéticas. láminas de acero al silicio para núcleos de transformador permite una mayor inducción magnética, lo que lleva a un tamaño reducido.En la práctica, los transformadores funcionan en condiciones actuales, lo que provoca pérdidas tanto en la resistencia como en el núcleo. Estas pérdidas constan de dos componentes: pérdida por histéresis y pérdida por corrientes parásitas.pérdida por histéresis y pérdida por corrientes parásitasLa pérdida de histéresis se produce debido al fenómeno de histéresis magnética en el material del núcleo durante el proceso de magnetización. El acero al silicio tiene un bucle de histéresis estrecho, que minimiza la pérdida de histéresis y reduce la generación de calor en el núcleo.¿Por qué procesamos acero al silicio para obtener láminas laminadas en lugar de utilizar un bloque sólido? La respuesta está en minimizar otro tipo de pérdida de hierro llamada "pérdida por corrientes parásitas". Cuando la corriente alterna fluye a través del devanado, genera un flujo magnético variable en el núcleo. Este flujo cambiante induce corrientes parásitas dentro del material del núcleo, lo que resulta en la generación de calor. Para minimizar la pérdida por corrientes parásitas, los núcleos de los transformadores se fabrican apilando laminaciones aisladas de acero al silicio, creando una vía compacta y eficiente para las corrientes parásitas con un área de sección transversal reducida. Además, el contenido de silicio en el acero aumenta su resistividad, mitigando aún más los efectos de las corrientes parásitas.Normalmente, los núcleos de los transformadores se construyen utilizando láminas de acero al silicio laminadas en frío con un espesor de 0,2 a 0,5 mm. Estas láminas se cortan en formas alargadas y luego se apilan en una configuración en "forma de E" o "en forma de C", según las necesidades específicas. Las laminaciones más delgadas y las secciones entrelazadas más estrechas dan como resultado una mejor supresión de corrientes parásitas, un menor aumento de temperatura y ahorros en costos de materiales.